Şoklama – qida məhsullarının mərkəzi temperaturunu mümkün qədər tez bir zamanda -18 °C-yə endirmək prosesidir. Bu proses mikroorqanizmlərin inkişafını dayandıraraq məhsulun raf ömrünü uzadır, dad və qida dəyərini qoruyur. Şoklama otaqları bu proses üçün xüsusi hazırlanmış mühitlərdir və sənaye soyutma sistemlərinin ən vacib hissələrindən biridir.
Şoklama Nə Üçün Lazımdır?
Ənənəvi dondurma avadanlıqları ilə müqayisədə şoklama otaqları məhsulun mərkəzi temperaturunu daha qısa müddətdə endirə bilir:
- Məhsulu qısa müddətdə dondurur
- Böyük buz kristallarının əmələ gəlməsinin qarşısını alır
- Hüceyrə quruluşunu pozmadan qoruyur
- Ərimədən sonra keyfiyyəti sabit saxlayır
Bu səbəbdən şoklama xüsusilə qida emalı, dondurulmuş məhsul istehsalı, ət və süd sənayesində geniş istifadə olunur.
Türkiyənin Bölgələrinə Görə Şoklama Sistemləri
Hər bölgənin iqlimi və sənaye profili fərqli olduğu üçün şoklama sistemlərinin istifadə məqsədləri də dəyişir. Aşağıda bəzi şəhərlər üzrə bu fərqlər ümumiləşdirilmişdir:
Konya Soyutma İnfrastrukturunda Şoklama Otaqlarının Rolu
İç Anadolunun geniş kənd təsərrüfatı və qida istehsalı potensialına malik şəhərlərindən biri olan Konyada, yay aylarında məhsulların tez xarab olmasının qarşısını almaq üçün şoklama sistemləri ön plana çıxır. Ət, süd və unlu məmulat istehsalçıları üçün Konya soyutma həllərində şoklama artıq standart halına gəlmişdir.
Ankara Soyutma Sistemlərində Sürətli Dondurmanın Önəmi
Ankarada fəaliyyət göstərən qida logistikası şirkətləri mərkəzi coğrafi mövqeyə görə şəhərlərarası nəqliyyatda sürətli soyutma üstünlüyü axtarır. Buna görə də Ankara şoklama otaqları soyuq zəncirin başlanğıc nöqtəsi kimi kritik əhəmiyyət daşıyır.
İstanbulda Şoklama Niyə Zərurətə Çevrildi?
Türkiyənin ən böyük istehlak mərkəzi olan İstanbulda şoklama sistemləri həm istehsal müəssisələrində, həm də paylama mərkəzlərində istifadə olunur. Yüksək gigiyena tələbləri və sürətli məhsul dövriyyəsi, İstanbul soyutma sistemlərində şoklamanı vazkeçilməz edir.
İzmirin Rütubətli İqlimi üçün Uyğun Şoklama Həlləri
Egey bölgəsində, xüsusilə İzmir kimi rütubətli şəhərlərdə şoklama sistemlərinin səth materialları və hava dövranı quruluşu fərqli olur. Dəniz məhsulları və zeytun əsaslı istehsal edən müəssisələr üçün xüsusi hazırlanmış İzmir şoklama sistemləri və İzmir soyutma infrastrukturu üstünlük təşkil edir.
Adana və Qaziantepdə Yüksək Temperatur Şərtlərinə Davamlı Qurğular
Bu bölgələrdə yüksək xarici temperatur səbəbilə şoklama sistemləri güclü izolyasiya və soyutma qabiliyyətinə malik olmalıdır. Xüsusilə ət və kabab istehsalçıları üçün Adana soyutma və Qaziantep şoklama otaqları vacib rol oynayır.
Trabzon və Qara Dəniz Bölgəsində Yüksək Rütubət və Küf Təhlükəsi
Qara Dəniz bölgəsinin davamlı rütubətli iqlimi, şoklama otaqlarının daxili səthlərində paslanmayan polad kimi gigiyenik və davamlı materiallardan istifadəsini zəruri edir. Trabzon soyutma infrastrukturu bu səbəbdən izolyasiya və hava axını optimallaşdırılmasına önəm verir.
Şoklama Otağı ilə Soyuq Anbar Arasındakı Fərqlər
| Xüsusiyyət | Şoklama Otağı | Soyuq Anbar |
|---|---|---|
| İstifadə məqsədi | Sürətli dondurma | Məhsul saxlama və qoruma |
| Temperatur aralığı | -35 °C-yə qədər | -18 °C və ya +4 °C |
| Soyutma müddəti | 1–4 saat | 10–24 saat və ya daha çox |
| Enerji profili | Yüksək – qısa müddətli | Aşağı – davamlı |
| İstifadə sahəsi | Qida emalı, istehsal xətləri | Logistika, saxlama |
Nəticə
Şoklama otaqları, qida təhlükəsizliyi və məhsul keyfiyyətinin qorunması baxımından müasir soyutma infrastrukturunun əvəzolunmaz hissəsidir. Türkiyənin müxtəlif bölgələrində iqlim, istehsal strukturu və istehlak vərdişlərinə uyğun fərqli həllər tətbiq olunur. Xüsusilə Konya, Ankara, İstanbul, İzmir, Adana, Qaziantep və Trabzon kimi şəhərlərdə şoklama sistemlərinin düzgün mühəndisliklə qurulması yalnız əməliyyat səmərəliliyi deyil, həm də qanuni uyğunluq və ticari davamlılıq baxımından üstünlük yaradır.
