Qu'est-ce que le dégivrage ? Élimination du givre dans les systèmes frigorifiques

Le dégivrage (defrost) est la fonte contrôlée de la glace et du givre qui se forment avec le temps sur la surface de l'évaporateur dans les systèmes frigorifiques.

Actualité

Date
2 novembre 2026
Lecture
4 min

Efficacité et maintenance · 24 articlesToutes les actualités

Glace fondant sur les ailettes d'un évaporateur et s'égouttant dans le bac de dégivrage

Le dégivrage (defrost) est la fonte contrôlée de la glace et du givre qui se forment avec le temps sur la surface de l'évaporateur dans les systèmes frigorifiques. Dans les chambres froides fonctionnant à basse température, les entrepôts de produits surgelés et les installations de froid industriel en particulier, le dégivrage est essentiel au fonctionnement efficace du système.

Pourquoi le dégivrage est-il nécessaire ?

Dans les systèmes frigorifiques, l'évaporateur assure le refroidissement en absorbant la chaleur de l'ambiance. Lorsque l'air humide traverse la surface de l'évaporateur et que celle-ci est en dessous de 0 °C, l'humidité de l'air peut geler et former une couche de glace et de givre.

Avec le temps, la couche de glace accumulée sur l'évaporateur gêne le passage de l'air et nuit au transfert de chaleur.

Cette situation peut entraîner les problèmes suivants :

  • Diminution du débit d'air de l'évaporateur
  • Baisse de la puissance frigorifique
  • Température de la chambre n'atteignant pas la valeur souhaitée
  • Fonctionnement prolongé du compresseur
  • Augmentation de la consommation électrique
  • Givrage excessif de l'évaporateur et blocage complet du flux d'air

Le dégivrage fait fondre la glace accumulée sur l'évaporateur et aide le système à retrouver ses conditions normales de fonctionnement.

Comment fonctionne le dégivrage ?

Le dégivrage est réalisé à intervalles définis ou en cas de besoin, selon les conditions de fonctionnement du système et les équipements utilisés.

Pendant le dégivrage, la glace présente sur l'évaporateur est fondue de manière contrôlée. Une fois l'opération terminée, l'eau de fonte est évacuée et l'évaporateur repasse en mode refroidissement.

Dans les systèmes frigorifiques modernes, le dégivrage peut être géré par horloge, par des sondes de température sur l'évaporateur et par des systèmes d'automatisation.

Quels sont les types de dégivrage ?

1. Dégivrage électrique

Les systèmes de dégivrage électrique utilisent des résistances électriques placées sur l'évaporateur ou à des emplacements appropriés.

Les résistances produisent de la chaleur de manière contrôlée et font fondre la glace présente sur l'évaporateur.

Le dégivrage électrique est l'une des méthodes les plus répandues, en particulier dans les chambres froides négatives et les entrepôts de produits surgelés.

2. Dégivrage par gaz chaud

Dans les systèmes de dégivrage par gaz chaud, le fluide frigorigène gazeux à haute température et haute pression sortant du compresseur est dirigé vers l'évaporateur par un jeu de vannes approprié.

La chaleur dégagée lors de la condensation du gaz chaud dans l'évaporateur fait fondre la glace.

La méthode du dégivrage par gaz chaud peut être privilégiée en particulier dans les systèmes de froid industriel de grande capacité.

3. Dégivrage naturel

Dans la méthode du dégivrage naturel, le refroidissement de l'évaporateur est arrêté et la glace fond sous l'effet de la température ambiante.

Cette méthode est généralement utilisable dans les chambres froides dont la température est supérieure à 0 °C et dans des conditions de fonctionnement adaptées.

Comment déterminer la durée et la fréquence du dégivrage ?

La durée et la fréquence du dégivrage ne sont pas les mêmes pour tous les systèmes frigorifiques.

Ces valeurs dépendent des facteurs suivants :

  • Température de fonctionnement de la chambre froide
  • Taux d'humidité de l'ambiance
  • Fréquence d'ouverture des portes
  • Débit d'air de l'évaporateur
  • Caractéristiques des produits stockés
  • Quantité de produits entrant chaque jour
  • Quantité de givre sur l'évaporateur

Un dégivrage trop fréquent peut augmenter la consommation d'énergie. Un dégivrage insuffisant peut au contraire provoquer un givrage excessif de l'évaporateur et une baisse de la puissance frigorifique.

Des réglages de dégivrage corrects sont donc importants pour un fonctionnement efficace et fiable du système.

Qu'est-ce que le retard des ventilateurs après dégivrage ?

Une fois le dégivrage terminé, les ventilateurs de l'évaporateur ne doivent pas être remis en marche immédiatement.

La surface de l'évaporateur s'étant réchauffée pendant le dégivrage, un démarrage trop précoce des ventilateurs peut projeter les gouttelettes d'eau de l'évaporateur dans la chambre froide et provoquer un nouveau givrage.

C'est pourquoi un retard des ventilateurs est appliqué après le dégivrage. Les ventilateurs redémarrent lorsque l'évaporateur atteint la température définie.

Conclusion

Le dégivrage est une opération importante pour préserver les performances des systèmes frigorifiques et maîtriser le givrage de l'évaporateur.

Une méthode de dégivrage adaptée et des réglages d'automatisation appropriés contribuent à préserver la puissance frigorifique, à maîtriser la consommation d'énergie et à fiabiliser le fonctionnement du système.

Chez Sonkar Soğutma, nous plaçons au premier plan le bon choix des équipements et la qualité des pratiques d'ingénierie dans les systèmes de froid industriel.

2 novembre 2026 4 min de lectureEfficacité et maintenance