صمام الأمان يتدخل عندما تعجز الحمايات الأخرى كلها عن أداء عملها. في العادة يوقف مفتاح الضغط العالي الضاغط. لكن إذا واصل حريق، أو وعاء مملوء بالسائل تمامًا ومغلق الطرفين، أو مفتاح ضغط معطل، رفعَ الضغط، انفتح القلاّب الذي يمسكه النابض وطرح الوسيط. وعندما يهبط الضغط ينغلق القلاّب من جديد. ويوجد في خزان السائل، وفاصل الزيت، وفواصل السائل الكبيرة، وفي كل قسم قابل للعزل من أنظمة CO₂.
ضغط فتح الصمام لا يجوز أن يتجاوز أعلى ضغط مسموح به (PS) المكتوب على لوحة الوعاء الذي يحميه. ومن القيم النموذجية 25–33 bar لجهة الضغط العالي في وحدات التكثيف العاملة بـ HFC، و40–45 bar لـ R410A، و120–140 bar في أنظمة CO₂ فوق الحرجة. ويُضبط مفتاح الضغط العالي تحت ذلك، عادة بما لا يتجاوز 90% من ضغط الفتح، كي لا ينفتح الصمام إلا في حالة طوارئ حقيقية. وعلى لوحته يُكتب ضغط الفتح وسعة التصريف وتاريخ الصنع؛ ولا يُستخدم صمام بلا لوحة.
تُحسب سعة تصريف الصمام بحسب حجم الوعاء؛ وهذا الحساب معرَّف لأنظمة التبريد في المعيار EN 13136، والقواعد العامة في المعيار EN 378. ويوجَّه المخرج إلى الهواء الطلق حيث لا يوجد أشخاص؛ ولا يضيَّق أنبوب المخرج ويُعمل بحيث لا يمتلئ بماء المطر. وفي الأوعية الكبيرة يُستخدم صمام أمان مزدوج على صمام تحويل ثلاثي الاتجاهات؛ فبينما يُفك أحدهما يواصل الآخر حماية الوعاء. والوسيط الذي يتصرف في غرفة آلات مغلقة يخلق خطر اختناق؛ وهذه القاعدة أهم في الوسائط القابلة للاشتعال والسامة.
صمام الأمان الذي انفتح مرة لا ينغلق تمامًا في الغالب ويسرّب قليلًا؛ وكقاعدة يُبدَّل. ولا يُعبث بضبط الصمام، ولا يُنزع ختمه، ولا يوضع صمام إغلاق بين الصمام والوعاء. وأثر الزيت عند فتحة المخرج علامة التسرب. وتُفحص الصمامات أو تجدَّد على الفترات التي ينص عليها المصنّع وتشريعات معدات الضغط النافذة؛ وعمليًا هذه المدة في الغالب نحو خمس سنوات. ويجب أن يكون الصمام البديل بضغط الفتح نفسه كالقديم وبالسعة نفسها على الأقل.
