Éliminateur de vibrations : définition

Tronçon de tube flexible, à soufflet en acier inoxydable et tresse métallique, placé sur les lignes d’aspiration et de refoulement pour ne pas transmettre la vibration du compresseur aux tubes de cuivre ; il prévient les fissures de tubes et les fuites de fluide.

Thème

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  • Autres appellationsflexible anti-vibrations, raccord flexible, vibration eliminator, vibration absorber
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Le compresseur repose sur des ressorts ou des plots en caoutchouc, et son corps bouge de quelques millimètres, surtout au démarrage et à l’arrêt. Les tubes, eux, sont fixés au châssis. À chaque fonctionnement, ce mouvement sollicite la brasure et les coudes ; le cuivre se fatigue et, des mois plus tard, une fissure capillaire s’ouvre. Une part importante des fuites de fluide des groupes frigorifiques a pour origine des fissures de vibration. L’éliminateur de vibrations amortit ce mouvement sur lui-même. Quand la fuite est remarquée, une part importante du fluide est déjà partie.

La pièce se compose d’un soufflet en acier inoxydable à paroi mince, de la tresse métallique qui le retient contre la pression et, à ses deux extrémités, d’embouts en cuivre à braser. Son diamètre est choisi égal à celui de la ligne ; la pression de service doit convenir au fluide utilisé, et des types haute pression sont nécessaires pour le R410A et le CO₂. Sur les petits compresseurs hermétiques, le même rôle est joué par une boucle donnée au tube (lyre anti-vibrations) ; on n’utilise pas de pièce séparée. Sa longueur, liée au diamètre, varie généralement de 20 à 40 cm et ne peut pas être raccourcie.

La règle de montage est claire : l’éliminateur de vibrations se place aussi près que possible du compresseur et parallèlement au vilebrequin ; il reprend ainsi le mouvement de balancement du corps perpendiculairement à son axe. Le soufflet ne travaille ni en compression ni en traction, il ne fléchit que latéralement. Il ne doit être monté ni tendu, ni comprimé, ni vrillé ; l’autre extrémité doit être fixée au châssis par un collier solide. Si le mouvement se fait sur deux axes, on utilise deux pièces perpendiculaires l’une à l’autre. Un éliminateur monté dans le mauvais sens n’amortit pas la vibration, se fatigue lui-même et devient la première pièce à se fissurer. Les boulons de transport des plots du compresseur se desserrent aussi avant la mise en service.

Pendant le brasage, le soufflet est refroidi par un linge mouillé et balayé à l’azote ; un soufflet surchauffé durcit et se fissure rapidement. Sur les éliminateurs de ligne d’aspiration fonctionnant en dessous de zéro, si de l’eau remplit les plis du soufflet et gèle, le soufflet s’écrase ; c’est pourquoi on l’isole ou l’on choisit un type gainé. L’éliminateur de vibrations ne s’utilise pas pour corriger un défaut d’alignement de la tuyauterie ; les tubes sont d’abord correctement alignés. Si l’on voit une trace d’huile sur le soufflet ou un fil rompu dans la tresse, la pièce se remplace sans attendre.