Lövhəli dondurucuda soyutmanı hava deyil, metal görür. İçi kanallı alüminium lövhələrin içində −35 ilə −40 °C-də agent buxarlanır; məhsul iki lövhənin arasına qoyulur və hidravlik sistem lövhələri yüngül təzyiqlə məhsula sıxır. İstilik məhsulun iki üzündən birbaşa metala keçir. Təmasla istilikötürmə hava ilə müqayisədə xeyli güclü olduğundan dondurma müddəti qısalır və fan enerjisi sərf olunmur. Məhsul düzgün, sıx və bərabər qalınlıqlı bloklar halında çıxır.
İki tipi var. Üfüqi lövhəli dondurucuda məhsul məcməyilərdə və ya qutularda rəf kimi düzülmüş lövhələrin arasına yüklənir; balıq filesi, krevet, qiymə, ispanaq və hazır yemək blokları üçün işlədilir. Şaquli lövhəli dondurucuda məhsul lövhələrin arasındakı gözlərə üstdən tökülür; bütöv balıq, içalat və ət kəsintiləri qablaşdırmasız bloklar halında dondurulur. Balıqçı gəmilərində və kəsimxanalarda geniş yayılıb. Üfüqi tiplər əllə və ya avtomatik yüklənir; şaquli tiplərdə bloklar defrostdan sonra altdan və ya yandan boşaldılır.
Blokun qalınlığı 25–100 mm arasındadır və müddət qalınlığın kvadratına yaxın artır: 50 mm-lik blok təqribən 1,5–2 saata, 100 mm-lik blok 3,5–5 saata mərkəzdə −18 °C-yə enir. Bir yükləmə adətən 500–1500 kq-dır. Məhsul lövhələrə tam söykənməlidir; yarımdolu məcməyi, qabarıq qablaşdırma və ya arada qalan hava boşluğu müddəti nəzərəçarpacaq dərəcədə uzadır. Düzgün və sıx bloklar anbarda və daşınmada da yerə qənaət edir.
Soyutma tərəfində aşağı buxarlanma temperaturu səbəbindən ikipilləli sıxılma, ekonomayzerli vintli kompressor və ya CO₂ kaskad sistem işlədilir; böyük müəssisələrdə lövhələr nasoslu maye qidalanması ilə işləyir. Hər dövrdən sonra blokların lövhədən ayrılması üçün qısa isti qaz defrostu aparılır. Lövhələrin səthi təmiz və buzsuz saxlanır; elastik şlanq birləşmələri lövhələrlə birlikdə hərəkət etdiyindən sızma baxımından müntəzəm yoxlanır. Qeyri-düzgün formalı məhsullar üçün lövhəli dondurucu uyğun deyil; onlar havalı sistemlərdə dondurulur.
